АкСистем

тел. +7-391-254-79-87

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Коммерческое предложение на проектирование и внедрение первой очереди автоматизированной системы для ООО "Трансслес" - «Производство»

Коммерческое предложение

на проектирование и внедрение первой очереди

автоматизированной системы для ООО "Трансслес" - «Производство»

Цель внедрения системы - реализовать учет готовой продукции в разрезе номеклатуры, паллет.

Требования к системе:

1. Система должна базироваться на открытых технологиях, позволяющих заказчику в дальнейшем развивать систему самостоятельно/превлекая третьи лица — 1С:Предприетие 8;

2. Необходимо заложить возможность развития первой очереди системы до полноценной системы управления производственным предприятием;

3. Система должна реализовывать учет готовой продукции в разрезе номенклатуры, паллет, рабочих бригад;

4. Система должна предоставлять отчетность в управляющую компанию по текущим остаткам готовой продукции;

5. Система должна хранить информацию в базе данных в течении трех-пяти лет;

6. Система должна предоставлять пользователям доступ к только ему отведенным данным согласно занимаемым должностям;

7. Система должна стыкаваться с 1С:Бухгалтерией 8.

Бизнес-процессы подлежащие автоматизации:

1. Единица измерения подлежащая учету — паллет;

2. Вся производимая номенклатура создается в 1С:Бухгалтерии, и выгружается в систему «Производство» по регламенту;

3. Вся номеклатура имеет свой трехзначный код, который печатается на этикетке в цифровом и штриховом виде;

4. В системе заводится два склада — «Производство», «Готовая продукция»;

5. В системе существуют следующие документы - «Приходная накладная», «Расходная накладная» (резерв/отгружено), «Перемещение»;

6. Производство паллета. Оператор пакетирующий паллет на сенсорном мониторе отмечает продукцию (кратно шести) пришедшею к нему, печатает на принтере этикетки, наносит их на пакеты;

7. Произведенный паллет передает оператору, подготавливающего его к передаче на СГП;

8. Оператор сканирует все пакеты в паллете, выгружает полученные данные в систему;

9. В системе создается документ о создании паллета с конкретным печернем номеклатуры в составе и общим их количестве. Петается бумажная версия - (номер паллета, штрихкод, дата производстава, название номеклатуры на трех языках, логотип завода, номер бригады, кубические метры);

10. Оператор пересчитывает в ручную пачки в пакете, сверяет их с бумажной версией;

11. Так же заносятся в систему следующие данные: номер бригады, дата производства, номер паллета (создается системой автоматически);

12. Производство формирует перечь паллетов с конкретными номерами для передачи его на склад готовой продукции, создается документ «Перемещение» с указанием номеров паллетов подлежащих перемещению, названия номеклатуры, количества;

13. Склад готовой продукции получает паллеты с документом «Перемещение», сверяет фактически полученный товар с указанным в документе «Перемещение»;

14. Адресация склада;

15. Перепакетирование паллетов под заказчика;

16. Получив заказ на отгрузку, система определяет в каких паллетах есть требуемая продукция, и выдает документ «Перепакетирование», в котором указано из каких паллетов и в каком количестве надо взять какой пакеты;

17. После перепакетиварования данные о новых паллетах заносятся в систему, данные в старых паллетах о забранной номеклатуре удаляются;

18. Отгрузка продукции производятся по документу «Расходная накладная». Создается по требованию коммерческого отдела оператором склада готовой продукции;

19. Система печатает внутренний документя для отгрузки продукции - номера паллетов подлежащих отгрузке, номеклатуру. Руководствуясь им сотрудник склада готовой продкуции производит отгрузку;

20. Комплект отгрузочных документов для клиента печатает бухгалтерия;

21. Инвентаризация остатков по складам производится по отчету «Остатки товара», в котором выводятся все паллеты хранящиеся на складе с указанием номеклатуры и кубических метров, статусов резервирования;

22. Данные для коммерческого отдела - «Остатки продукции» в кубах, в резервах паллет;

23. После отгрузки в системе в паллетах проставляется дата отгрузки — для точной фиксации когда паллета произведена, какой бригадой, когда отгружена;

24. В 1С:Бухгалтерию данные из системы попадают один раз в день.

Спецификация обородования и работ

 

 

Оборудование и ПО

Сроки

Стоимость

ДК-Восток

1

1С:Предприятие 8. Управление торговлей

Март

12600

2

1С:Предприятие 8. Клиентская лицензия на 20 рабочих мест

Март

57000

3

Принтер этикеток (2шт), сканер (2шт)

-

0

~200000

4

Лазерный принтер для печати штрихкодов и этикеток

Апрель

~8000

-

5

Сканер штрихового кодирования, инфракрасный порт

Май

~15000

-

6

Сенсорный монитор для оператора в Производстве

Апрель

~15000

7

Аппаратное обеспечение - Сервер 1С, сервер интернет/ActiveDirectory

Июль

~60000

8

Итого:

167600

Разработка автоматизированной системы

Сроки

Стоимость

1

Диагностика и обследование предприятия, написание технического задания (требований к системе)

Март

35000

2

Разработка первой очереди автоматизированной системы на базе типовой конфигурации 1С

Апрель-Май

90000

3

Внедрение системы в опытную эксплуатацию

Май

30000

4

Реализация новых требований, возникших в результате углубления в технологию

Июнь

30000

5

Обучение пользователей, создание документации по системе

Май

30000

8

Выезды на место

Март-Июль

20000

9

Интеграция с 1С:Бухгалтерией

Май

20000

10

Внедрение системы в промышленную эксплуатацию

Июль

30000

Итого:

285000

Обновлено 29.01.2010 18:19